Benotzerdefinéiert Gearbox
Prozess
De Prozess vum Net-Standard personaliséierte Reduzéierer
(1) Demande Analyse
Éischt vun all, voll kommunizéieren mat Clienten hir Leeschtung Ufuerderunge fir de Reduzéierer ze verstoen, wéi Dréimoment, Vitesse, Genauegkeet, Kaméidi Niveau, etc., souwéi Aarbecht Ëmweltbedéngungen, wéi Temperatur, Fiichtegkeet, corrosion, etc. gläichzäiteg, betruecht och d'Installatioun Method a Plaz Aschränkungen.
(2) Schema Design
Baséierend op d'Resultater vun der Ufuerderungsanalyse huet d'Designteam ugefaang e virleefeg Designschema z'entwéckelen. Dëst beinhalt d'Bestëmmung vun der strukturell Form vum Reduzéierer, Gangparameter, Schaftgréisst, asw.
(3) Technesch Bewäertung
Fëllt technesch Evaluatioun vum Designschema aus, inklusiv Stäerktberechnung, Liewensprognose, Effizienzanalyse, etc., Fir d'Machbarkeet an Zouverlässegkeet vum Schema ze garantéieren.
(4) Prouf Produktioun
Nodeems d'Propositioun bewäert gouf, fänkt d'Produktioun vu Proben un. Dëst erfuerdert normalerweis héichpräzis Veraarbechtungsausrüstung a Prozesser.
(5) Test a Verifizéierung
Maacht iwwergräifend Leeschtungstester op der Probe, inklusiv No-Laaschtest, Laaschtest, Temperaturerhéijungstest, asw., Fir z'iwwerpréiwen datt et den Designfuerderunge a Clientsufuerderunge entsprécht.
(6) Optimisatioun a Verbesserung
Wann d'Testresultater net zefriddestellend sinn, muss den Design optimiséiert a verbessert ginn, an d'Probe gëtt nei gemaach a getest bis d'Ufuerderunge erfëllt sinn.
(7) Mass Produktioun
Nodeems d'Probe den Test bestätegt huet a bestätegt datt den Design reift ass, gëtt d'Massproduktioun duerchgefouert.
OPGEPASST FIR NON-STANDARD CUSTOMIZED REDUCER
(1) Präzisioun Ufuerderunge
Fir héich-Präzisioun Uwendungen, ass et wichteg ze suergen, datt machining Genauegkeet an Assemblée Genauegkeet strikt kontrolléiert ginn während dem Design an Fabrikatioun Prozess.
(2) Material Auswiel
Laut dem Aarbechtsëmfeld an der Belaaschtungsfuerderung, wielt dat richtegt Material fir d'Kraaft an d'Haltbarkeet vum Reduzéierer ze garantéieren.
(3) Schmieren a Killmëttel
Betruecht entspriechend Schmier- a Killmoossname fir Verschleiung ze reduzéieren an d'Effizienz an d'Liewen vum Reduzéierer ze verbesseren.
(4) Käschten Kontroll
Ënnert der Viraussetzung fir d'Leeschtungsfuerderunge gerecht ze ginn, sinn d'Käschte vernünfteg kontrolléiert fir onnéideg Offall ze vermeiden.
AKTUELL FALLEN STUDIE
Huelt eng Liewensmëttelveraarbechtungsfirma als Beispill, si brauche e planetareschen Reduzéierer fir de Fërderband ze fueren, deen waasserdicht a rostbeständeg ass, stabil an engem fiichten Ëmfeld fir eng laang Zäit funktionnéiert, an d'Gréisst soll kleng sinn fir eng limitéiert Installatioun z'empfänken Plaz.
An der Fuerderungsanalysephase gi Schlësselinformatioune wéi d'Belaaschtung vum Fërderband, d'Betribsgeschwindegkeet an d'Fiichtegkeet an d'Temperatur vum Aarbechtsëmfeld geléiert.
Am Design vum Schema gi speziell Dichtungsstruktur an Anti-Rostbehandlungsmaterialien benotzt, an d'intern Struktur vum Reduzéierer ass optimiséiert fir de Volume ze reduzéieren.
An der technescher Evaluatioun bestätegt d'Stäerktberechnung an d'Liewensprognose datt de Schema d'Ufuerderunge vun der laangfristeg Operatioun erfëllen kann.
Nodeems d'Probe gemaach gouf, goufen strikt waasserdicht Tester a Laaschtester duerchgefouert. Wärend dem Test gouf festgestallt datt wéinst der onvollstänneger Dichtungsstruktur eng kleng Quantitéit Waasser duerchgeet.
No Optimiséierung a Verbesserung gouf d'Versiegelungsstruktur nei entworf, an de Problem gouf nom neien Test erfollegräich geléist.
Schlussendlech ass d'Massproduktioun vun net-Standard personaliséierte planetareschen Reduzéierer fir d'Bedierfnesser vun de Clienten ze treffen, stabil Operatioun an de Liewensmëttelveraarbechtungsfirmen, d'Produktiounseffizienz ze verbesseren.
